模切機(jī)（Die Cutting Machine ）又叫啤機(jī),、裁切機(jī),、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料,、不干膠,、EVA、雙面膠,、電子,、手機(jī)膠墊等的模切（全斷、半斷）,、壓痕和燙金作業(yè),、貼合、自動排廢,，模切機(jī)利用鋼刀,、五金模具,、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力,，將印品或紙板軋切成一定形狀,。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。

模切機(jī)的工作原理是利用模切刀,、鋼刀,、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版）,，通過壓印版施加一定的壓力,，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產(chǎn)品稱作模切,；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕,；如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度,，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金,；如果用一種基材復(fù)在另一種基材上稱為貼合；排除正品以外其余的部分稱為排廢,；以上可以統(tǒng)稱為模切技術(shù),。

一、 給紙部分和輸紙部分
給紙部分
本系列機(jī)型最大的特點是實現(xiàn)了給紙部全自動飛達(dá)與半自動人工之間的轉(zhuǎn)化,，由此大大降低了傳統(tǒng)全自動機(jī)型對紙張的要求，增加了機(jī)器對紙張的適用范圍,，做到了從卡紙到瓦楞紙,，再到灰板紙等各種類型的無所不能。
本機(jī)是全自動模切機(jī)與半自動模切機(jī)的結(jié)合體,，實現(xiàn)了用最適合的模切工藝做最適合的產(chǎn)品的理念,。
加大后的給紙頭（飛達(dá)頭）9個吸嘴，可運(yùn)用不同的紙的厚度,，遞紙嘴5個,，平行送紙且都能單獨調(diào)整。提紙嘴4個,，且能上下運(yùn)動,，增大行程，特別是小瓦楞紙,，絕對好用,。大功率風(fēng)泵，吸力強(qiáng),，調(diào)整方便,，分紙可靠,，高速穩(wěn)定。
獨特的副給紙,，預(yù)碼紙,，可主副轉(zhuǎn)換，實行不停機(jī)連續(xù)給紙,。
為提高工作效率,，給紙收紙全部是臺灣雙速減速電機(jī)，使用壽命長,，扭力大,，雙速電機(jī)下降速度快，節(jié)省時間,。
輸紙部分
輸紙部分采用不銹鋼板防止生銹,，輸紙穩(wěn)，容易到位,。
紙張定位采用推拉兩種裝置,，轉(zhuǎn)換方便，來適用不同紙張,。
二,、 模切部分
淘汰了由于鑄造墻板拉力小，沒有時效所產(chǎn)生的變形大的鑄件墻板,，采用了與日本一樣的鋼質(zhì)墻板,。使之拉力增大即壓力增大，結(jié)實耐用,，不變形,。
臺灣高壓油泵，對油路運(yùn)用強(qiáng)壓式潤滑,，減少機(jī)件的磨損,，增加油溫冷卻器對潤滑油進(jìn)行冷卻，對主鏈條進(jìn)行定時潤滑,，提高設(shè)備使用效率,。
新穎的傳動機(jī)構(gòu)，實行高速模切,，高精度的擺桿平臺,，提高了墊板速度（幾乎不用墊），要知道,，很多廠家存在壓力不平的問題,。
叼紙牙排鏈條德國進(jìn)口，確保使用壽命和穩(wěn)定的模切精度。
臺灣的間歇機(jī)構(gòu),，是模切機(jī)的主要傳動要件,，它能提高模切速度、模切精度,，降低設(shè)備噪音,，如果用國產(chǎn)的一定達(dá)不到速度和精度。
意大利進(jìn)口氣動剎車離合和旋轉(zhuǎn)接頭,，符合歐洲標(biāo)準(zhǔn),，離合迅速，力大平穩(wěn),，壽命長,，噪音低。
三,、 收紙部分
自動吸紙,，整齊有序。
不停機(jī)收紙柵板,，提高效率,，當(dāng)紙堆達(dá)到高度需要拉走時，將收紙柵板推入換上另一塊收紙板時拉出,，從而達(dá)到不停機(jī)收紙,。
氣動取樣，可隨時查看模切紙張,，非常方便,。
四、 電控部分
電控系統(tǒng)采用日本歐姆龍PLC電腦自動控制,，從給紙,、輸紙到模切、收紙,，全自動檢測、控制,，日本東芝變頻器,，加上臺灣電機(jī)為機(jī)器提供強(qiáng)勁的動力。
人機(jī)界面顯示系統(tǒng),，能顯示各種工作狀況,，指出故障發(fā)生部位并提出解決辦法。
配有各種安全保護(hù)裝置,，發(fā)生故障時聲光報警,，并自動停機(jī)確保人機(jī)安全。